馬弗爐煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學變化有：(1)熱分解。除去化學結合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應，形成有活性的化合狀態(tài)；(2)再結晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和比表面；(3)微晶適當燒結，以提高機械強度。

       影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應方法處理，可以達到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。

       高溫馬弗爐煅燒的原理煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業(yè)可用于直接處理礦物原料以適于后續(xù)工藝要求，也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦，滿足用戶對產(chǎn)品的要求。

        馬弗爐：是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思，furnace是爐子，熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。馬弗爐按國籍分有國產(chǎn)馬弗爐和進口馬弗爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列馬弗[1]爐，1000度馬弗爐，1200度馬弗爐，1300度馬弗爐，1600度馬弗爐，1700度馬弗爐。按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。馬弗爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

       馬弗爐維護與注意事項：
       1.當馬弗爐初次次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐建議在低于高溫溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
       2.馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
       3.馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
       4.根據(jù)技術要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
       5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。 
       6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。